|
發(fā)黑劑發(fā)黑產(chǎn)品的質(zhì)量控制使用鋼鐵常溫發(fā)黑劑的發(fā)黑工藝過程中因不同企業(yè)狀況會產(chǎn)生各種特定技術(shù)與質(zhì)量問題如人員技術(shù)水平和經(jīng)驗,設(shè)備配套、運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率及方式,都是動態(tài)變化,這些技術(shù)參數(shù)變化直接對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,如何發(fā)現(xiàn)問題和找出對策,實現(xiàn)質(zhì)量控制,長沙中錦科技在多年為用戶服務(wù)的過程中針對曾遇各種情況和問題,積累了較為豐富的經(jīng)驗,下面例舉幾例供參考。 1、發(fā)黑工件色澤不理想: 發(fā)黑工作液調(diào)配比例不當(dāng):可以重新調(diào)整濃度,再試驗。 發(fā)黑工件液使用溫度偏低:注意控制工作溫度50℃±10℃為好。 發(fā)黑工件在槽內(nèi)停留時間過長或運(yùn)動距過長;縮短工作液槽內(nèi)時間,減少運(yùn)動。 工作表面較光潔:可以考慮在低溫回火過程適當(dāng)增加保溫時間,可以改善著色效果。 2、工件發(fā)黑后掉色: 發(fā)黑后的工件經(jīng)擦抹著色脫落:是因工件在槽液內(nèi)停留時間較長,降低熱聚合效果,適時將工件控制在70-90℃時移出液面。環(huán)境溫度偏低或環(huán)境溫度偏高也會影響成膜,若及時烘干,可促進(jìn)成膜,提高固化效果。 3、工件產(chǎn)生花斑: 當(dāng)發(fā)黑工作液攪拌不均勻或工件表面加熱不均勻、工件表面有污垢末清除時都會產(chǎn)生花斑。 小型工件,生產(chǎn)量過大,在連續(xù)線上成堆放狀運(yùn)行會有花斑產(chǎn)生。 大截面工件在濃度偏高工作液中發(fā)黑也會產(chǎn)生花斑。 注意加強(qiáng)發(fā)黑工件液調(diào)配、攪拌,還應(yīng)適時檢查工作槽液是否被污染,對老化的工件液要進(jìn)行定時過濾或更新。 4、著色不均勻: 發(fā)黑工作液比合理,充分?jǐn)嚢、乳化均勻通常成膜極薄,同一種工件會成膜厚度一致,薄小型工件膜厚度在0.005mm,厚大截面工件膜厚度一般在0.01-0.02mm內(nèi),當(dāng)出現(xiàn)厚度不均的膜,主要配比不當(dāng),濃度偏高,或與生產(chǎn)方式,工件堆放式有關(guān),改變發(fā)黑量及工裝即可改善。 5、防銹脂在工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎(chǔ)油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進(jìn)行封存。其特點(diǎn)是油膜厚(一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜強(qiáng)度高,不易流失和揮發(fā),防銹期可長達(dá)2年以上,廣泛應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品、大型設(shè)備的長期封存。其缺點(diǎn)是油封、起封時都需加熱,要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。為了克服上述缺點(diǎn),目前已試制出冷涂脂。其特點(diǎn)是常溫下比較軟,針入度一般在200mm以上,使用時無需加熱,可直接刷涂,防銹性也相當(dāng)好,使用較安全方便,是很有發(fā)展前途的品種。石化部石油脂型防銹脂標(biāo)準(zhǔn)為SH0366-92。該防銹脂分為1號、2號、3號。1號即為冷涂脂,適用于黑色金屬,可用作一般精密機(jī)械部件庫存長期防銹,它可以室溫涂覆或加熱涂覆;2號適用于黑色金屬機(jī)械部件在室外的短期防銹及室內(nèi)長期防銹,需要加熱涂覆;3號適用于黑色金屬及銅件的室外短期防銹和室內(nèi)長期防銹。需加熱涂覆。 以上就是關(guān)于發(fā)黑劑發(fā)黑過程中出現(xiàn)異常情況的處理辦法,廣大用戶在遇到以上問題的時候可以參考以上方法進(jìn)行處理。 |