不銹鋼具有強度高、加工性好、耐蝕、耐磨等特點，目著已在航天、海洋，軍工、化工、建筑、家俱等廣泛應用。不銹鋼表面著色處理技術分為以下幾種方式，1;化學氧化著色，2;電化學氧化著色，3、離子沉積氧化物著色，4、高溫氧化著色，5、氣相裂解著色。電化學氧化著色容易引起電力線分布不均勻，從而使不銹鋼表面顏色不均勻，離為子沉積氧化物著色投資大，成本高，不適用小批量產(chǎn)品，高溫氧化著色的工藝條件較為苛刻;氣相裂解著色較為復雜，在工業(yè)中應用較少，因此使用最廣泛的依然是化學氧化著色的工藝;化學氧化著色又分為酸性及堿性兩種，1;?酸性為常溫發(fā)黑，也就是室溫的情況下把不銹鋼浸泡在溶液中染黑。2;?堿性煮黑是把化學原料溶化水中然后加溫到100—110度左右。

       目前市面上不銹鋼常溫發(fā)黑劑發(fā)黑后顏色為咖啡色，上色不牢，不能很好的拉絲，一拉絲黑色〔咖啡色〕絲紋就沒有了!不拉絲的話也就做不出那種仿古效果。針對不銹鋼常溫染黑的弊端，中山市創(chuàng)億科技有限公司誠邀廣東中山大學相關專家共同解決這缺陷，做了以下實驗。殊添加A劑?10-15?g/L,??特殊添加B劑?5-6?g/L???

       不銹鋼樣片放入發(fā)黑液中浸泡30秒已染成黑色，拿出工件再水洗去其表面的殘留酸液，本色膜層和市面普通的不銹鋼常溫發(fā)黑劑染出的色膜對比區(qū)別有以下幾點：

       此方法染出的膜層為黑色，而市面上藥水染出的為咖啡色，此藥水上色速度30秒，市面普通的不銹鋼常溫發(fā)黑劑，上色要一分鐘，而色澤均勻都一樣.